XC2EDGKBM-5.08
Os blocos terminais frequentemente apresentam falhas durante o uso, como mau contato. Para evitar isso, os técnicos XC recomendam o seguinte:
1. Teste de continuidade: Geralmente não é incluído nos testes de aceitação dos fabricantes de blocos de terminais, mas os usuários geralmente solicitam testes de continuidade após a instalação. Portanto, é recomendado que os fabricantes adicionem testes de continuidade de 100% ponto{3}}por{4}}ponto para determinados modelos principais.
2. Teste de perda de potência momentânea: Alguns blocos de terminais são usados em ambientes de vibração dinâmica. Experimentos demonstraram que verificar apenas a resistência estática do contato não é suficiente para garantir um contato confiável em condições dinâmicas. Conectores com resistência de contato aceitável ainda podem sofrer perda momentânea de energia durante testes de simulação de vibração e impacto. Portanto, para blocos terminais com altos requisitos de confiabilidade, testes de vibração 100% dinâmicos devem ser realizados para avaliar a confiabilidade do contato.
3.Teste de força de separação de furo único-: A força de separação de-furo único refere-se à força necessária para mover as peças de contato de um estado estacionário para um estado móvel enquanto elas estão em contato. É utilizado para caracterizar o contato entre o pino e o soquete. Experimentos mostram que a força insuficiente de separação de um único furo pode causar interrupção momentânea do sinal sob vibrações e cargas de impacto. Medir a força de separação-de furo único é mais eficaz do que medir a resistência do contato ao verificar a confiabilidade do contato. Mesmo que a resistência de contato atenda aos requisitos, a força de separação de-furo único ainda pode estar fora da tolerância. Portanto, além de desenvolver uma nova geração de componentes de contato flexíveis, estáveis e confiáveis, os fabricantes devem evitar o uso de máquinas automáticas de teste de força de inserção e extração para testes simultâneos multiponto em modelos principais. Em vez disso, eles devem realizar verificações de força de separação de 100% ponto{14}}-ponto único-de furo em produtos acabados para evitar interrupções momentâneas de sinal causadas pelo afrouxamento de furos individuais.

| Data Técnica UL/CUL | |||
| Usar grupo | B | C | D |
| Tensão nominal (V) | 300 | . | 300 |
| Corrente nominal (A) | 10 | . | 10 |
| Faixa de fio Sólido/Encalhado (AWG) |
24-12 | ||
| Suportando TENSÃO | 1600 V/min | ||
| Data Técnica IEC | |||
| Categoria de sobretensão | Ⅲ | Ⅲ | Ⅱ |
| Classe de Contaminação | 3 | 2 | 2 |
| Tensão nominal (V) | . | 320 | 630 |
| Corrente nominal (A) | . | 15 | 15 |
| Tensão Resistente ao Impulso (KV) | . | 4.0 | 4.0 |
| Seção transversal do condutor Sólido/Flexível (mm³) |
2.5 | ||
| Material | |||
| Material de isolamento | Termoplástico | ||
| Material do contator | Liga de cobre | ||
| Revestimento Contactivo | Estanhado | ||
| Mecânico | |||
| Passo (mm) | 5.08 | ||
| Pólos (p) | 2-24 | ||
| Comprimento de decapagem (mm) | 7-8 | ||
| Parafuso/Torque (Máx.) (NM) | M2.5/0.4 | ||
| Temperatura operacional (grau) | -40-+105 | ||
| Dimensões do pino | . | ||
| Diâmetro do furo PCB (mm) | . | ||
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