2EDGVC-Bloco de terminais tipo plug-in 7.62

A produção de terminais de{0}alta qualidade começa com a seleção rigorosa de matérias-primas. Os materiais condutores são normalmente feitos de cobre ou ligas de cobre de alta-pureza para garantir boa condutividade e resistência à fadiga, enquanto os materiais isolantes são feitos principalmente de plásticos de engenharia PA66 retardadores de chamas, que oferecem excelente resistência ao calor, ao desgaste e ao envelhecimento.
1. O processo de estampagem molda folhas de metal na forma necessária usando moldes. Esse estágio determina a precisão dimensional e o acabamento superficial dos terminais, exigindo prensas e moldes de estampagem de alta-precisão para garantir a qualidade consistente do produto em todos os lotes.
2. Para aumentar a resistência à oxidação e a condutividade dos terminais, normalmente são realizados tratamentos de revestimento de superfície, como estanho, prata ou ouro. Esta etapa não só prolonga a vida útil do terminal, mas também melhora a sua adaptabilidade a ambientes complexos.
3.O processo de moldagem por injeção é usado para criar o invólucro isolante dos terminais. Este processo requer controle preciso de temperatura, pressão e tempo de resfriamento para evitar defeitos como bolhas e deformações. Moldes de alta-qualidade e parâmetros de processo estáveis ​​são essenciais para garantir a qualidade do produto.
4. Após a montagem do produto, incorporando os terminais metálicos no invólucro-moldado por injeção, uma série de testes rigorosos são realizados, incluindo testes de resistência de contato, testes de força de inserção e extração, testes de tensão suportável e testes de névoa salina, para garantir que o produto atenda aos padrões relevantes do setor.
A qualidade do produto é a base da reputação de uma empresa. Melhoramos continuamente a qualidade dos produtos, desde as matérias-primas até a produção, treinamento da equipe de produção e inspeção do produto final, garantindo atenção meticulosa a cada detalhe.